下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关【guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意【yì】，切割完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查。