H型钢卧式生产线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为H型钢之后，再进行焊接的【de】一套专【yī tào zhuān】用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的【de】H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比【jìn háng bǐ】较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高【gāo】、焊接变形小的【de】特点，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型钢焊接生产线存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在【zhī xū zài】工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道【rù xià dào】焊接工序，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较【chéng dù jiào】传统生【chuán tǒng shēng】产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。