数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。